水泥球磨机（cement ball mill）磨内升温会带来一系列的破坏，我们为了有效解决这种情况，往往多管齐下，比如，降低进磨熟料温度，加强通风，球磨机筒体淋水冷却等等的措施，其中就包括采用水泥冷却器。

水泥厂采用水泥冷却器来大幅度降低水泥的温度，冷却效果较好，出冷却器的水泥温度能达到70℃以下，容易操作和控制。

但是，球磨机用水泥冷却器，就像是在用一把双刃剑，冷却后，球磨机会有些遗留问题：

◆由于水泥对冷却设备的磨损，因此存在漏水等的安全隐患；

◆水泥冷却器只能冷却出磨以后的水泥，对降低水泥磨内温度、避免石膏脱水、防止包球包锻、提高水泥磨产量、避免磨机轴瓦温度超标等没有任何作用；

◆螺旋提升式冷却器还严格要求被冷却的水泥中无颗粒混杂，否则将导致螺旋无法工作。

◆投资大，所需空间大，冷却水用量大。

◆水泥冷却器长期使用后，因冷却水不纯或含钙质高，与水流接触的筒体外侧表面会积垢和锈蚀。由于空气中潮气在内壁冷凝，与水泥接触的筒体内侧表面会生成一层水泥包裹层。上述现象的出现会导致冷却效率明显下降。

◆由于螺旋提升冷却器筒体与螺旋叶片之间间隙很小，而安装螺旋叶片的转子是转动的，对两者的同心度、同轴度要求很高。特别是大直径筒体，其焊接加工难度更高，稍不注意，焊接变形和运输变形都会产生，所以，大型化十分困难。 

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