在矿业如火如荼的今天，破碎机的功劳不可磨灭，通常矿山作业中破碎有两种形式干法和湿法，我们所指的破碎一般是干法破碎。在干法破碎中又分两阶段进行作业。第一阶段粗碎，把粒径为1．5米(直径尺寸)的矿石破碎到10至20厘米。 第二阶段中碎，把粒径在20厘米左右的矿石破碎到0.5至2厘米之间。
    破碎可以是开路，边可以是闭路，视产品粒度而定。开路破碎时，筛分机的筛下产品与破碎产品合作送往下一段作业。中间破碎或者当中碎的产品是棒磨机给矿时，  往往采用开路。如果破碎产品作球磨机给矿，则最好采用闭路破碎，筛下为最终产品。破碎产品返网筛分级，不合规格的物料返回破碎机重新破碎。采用闭路的主要原因之一是使整个破碎装置具有较大的灵活性。必要时，破碎机的排矿门可调大—些．从而改变产品的粒度分布，以及通过选择筛子尺寸来调节最终产品，以得到所需要的粒度特性。再者，如果物料潮湿或发粘(以及气候条件的变化)，则可以把破碎机的排矿口开大一些以防止堵塞，借此提高破碎机的处理能力。闭路破碎还可补偿衬板所发生的磨损，—般来说，闭路可使破碎装置有更大的自由来适应要求的变化。
    中粗破在地下进行时，它往往归采矿部门管理；采矿部门通常负责将矿石运送到破碎机，而选矿厂则从这一点开始对矿石进行破碎和后续的各种作业。粗破机的作业率一般设计为75%，停机的主要原因是破碎机给矿不足及机械检修。中碎包括从粗矿仓中装运粗碎产品到贮存最终破碎产品的全部作业，大多数金属矿石的中碎产品均易于进行破碎和筛分，中碎车间往往使用适当的破碎机和筛分机进行一段或两段破碎。如果矿石过硬，或在极需尽量减少粉矿的特殊情况下，中碎可以超过两段。
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