
国内碎石机械设备常见碎石机
国内碎石机械设备常见碎石机颚式碎石机用于水泥、选煤、发电及建材等,适应破碎中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤等。最大抗压强度不超过1500kg/cm2.下面所介绍的几种砂石设备在制砂生产线以及石料破碎生产线中是必不可少的设备。 a.颚式碎石机
它是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料的碎石机械。 其碎石机多锤头碎石机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种碎石机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
b.圆锥式碎石机
它的工作原理与旋回碎石机相同,但仅适用于中碎或细碎作业的碎石机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高,因此,在破碎腔的下部须设置一段平行区,同时,还须加快破碎锥的旋回速度,以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大,故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下,必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。
c.旋回式碎石机
利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型碎石机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式碎石机。
d.辊式碎石机
利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区,使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时,常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。辊式碎石机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊碎石机,适于粗碎、中碎或细碎煤炭、石灰石、水泥熟料和长石等中硬以下的物料。
e.锤式碎石机
利用锤头的高速冲击作用,对物料进行中碎和细碎作业的碎石机械。锤头铰接于高速旋转的转子上,机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入碎石机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外,大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨,直至小于篦条缝隙后被排出。锤式碎石机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快,在硬物料破碎的应用上受到了限制;另外由于篦条怕堵塞,不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种碎石机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。
f.反击式碎石机
利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击。如此反复进行,直到被破碎成所需的粒度而排出机外。
g.西蒙式弹簧保险圆锥碎石机
超载时,锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高,以便增大排料口,排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行,转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降,以改变排料口的大小。液压圆锥碎石机的保险和调整方式与液压旋回碎石机的相同。
h.环锤碎石机
适用于破碎各种脆性物料,如煤、煤千石、焦碳、炉渣、页岩,疏松石灰石等。物料的抗压强度不超过10MPa,其表面水分不大于8%。风选锤式碎石机应用于建材、砖瓦、煤炭、冶金、矿山、电力、轻工等工业部门,用于粉碎煤、页岩、煤渣、炭素、石灰、水泥孰料、澎润土及中硬以脆性物料。 最新文章
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